5.1 一般規(guī)定
5.2 滅火劑儲存裝置的安裝
5.3 選擇閥及信號反饋裝置的安裝
5.4 閥驅(qū)動裝置的安裝
5.5 滅火劑輸送管道的安裝
5.6 噴嘴的安裝
5.7 預(yù)制滅火系統(tǒng)的安裝
5.8 控制組件的安裝
一般規(guī)定
5.1.1 氣體滅火系統(tǒng)的安裝應(yīng)按本規(guī)范表C-2填寫施工過程檢查記錄。防護(hù)區(qū)地板下、吊頂上或其他隱蔽區(qū)域內(nèi)管網(wǎng)應(yīng)按本規(guī)范表C-3填寫隱蔽工程驗收記錄。
5.1.2 閥門、管道及支、吊架的安裝除應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB 50235中有關(guān)的規(guī)定。
條文說明
5.1 一般規(guī)定
5.1.1 新增條文。施工過程中的各種檢查記錄，特別是隱蔽工程的質(zhì)量檢查記錄，是保證施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，是工程質(zhì)量檔案的重要組成部分。此條明確規(guī)定了氣體滅火系統(tǒng)安裝施工過程中需要填寫的施工質(zhì)量檢查記錄。
5.1.2 對原規(guī)范第3.1.3條的修改。刪除集流管制作，因其是組件，不能現(xiàn)場制作，連帶也刪除了原規(guī)范第3.3.2條和原規(guī)范第3.3.3條。刪除了高壓軟管安裝、支架制作、管道吹掃和試驗，因本規(guī)范對此有規(guī)定。對《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB 50235的引用包括不同材料的加工方法、切口質(zhì)量、墊片質(zhì)量、涂漆工藝等。
5.2 滅火劑儲存裝置的安裝
5.2.1 儲存裝置的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計文件的要求。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：觀察檢查、用尺測量。
5.2.2 滅火劑儲存裝置安裝后，泄壓裝置的泄壓方向不應(yīng)朝向操作面。低壓二氧化碳滅火系統(tǒng)的安全閥應(yīng)通過專用的泄壓管接到室外。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：觀察檢查。
5.2.3 儲存裝置上壓力計、液位計、稱重顯示裝置的安裝位置應(yīng)便于人員觀察和操作。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：觀察檢查。
5.2.4 儲存容器的支、框架應(yīng)固定牢靠，并應(yīng)做防腐處理。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：觀察檢查。
5.2.5 儲存容器宜涂紅色油漆，正面應(yīng)標(biāo)明設(shè)計規(guī)定的滅火劑名稱和儲存容器的編號。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：觀察檢查。
5.2.6 安裝集流管前應(yīng)檢查內(nèi)腔，確保清潔。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：觀察檢查。
5.2.7 集流管上的泄壓裝置的泄壓方向不應(yīng)朝向操作面。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：觀察檢查。
5.2.8 連接儲存容器與集流管間的單向閥的流向指示箭頭應(yīng)指向介質(zhì)流動方向。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：觀察檢查。
5.2.9 集流管應(yīng)固定在支、框架上。支、框架應(yīng)固定牢靠，并做防腐處理。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：觀察檢查。
5.2.10 集流管外表面宜涂紅色油漆。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：觀察檢查。
條文說明
5.2 滅火劑儲存裝置的安裝
5.2.2 新增條文。氣體滅火系統(tǒng)由于儲存高壓氣體，特別是IG 541混合氣體滅火系統(tǒng)等，為人員安全，故作此規(guī)定。
5.2.3 對原規(guī)范第3.2.3條的進(jìn)一步完善。此條規(guī)定是為了方便滅火系統(tǒng)的日常檢查和維護(hù)保養(yǎng)。
5.2.4 原規(guī)范第3.2.4條。儲存容器在釋放時會受到高速流體的沖擊而發(fā)生振動、搖晃等，因此，在安裝時應(yīng)將儲存容器固定牢靠。
5.2.5 原規(guī)范第3.2.5條。儲存容器的表面涂層習(xí)慣為紅色。此條規(guī)定為檢查、復(fù)位、維護(hù)記錄提供方便。
5.2.6 原規(guī)范第3.3.4條。保持內(nèi)腔清潔是為防止異物進(jìn)入管網(wǎng)堵塞噴嘴。
5.2.7 原規(guī)范第3.3.7條。防止泄壓時氣流沖向操作人員或現(xiàn)場工作人員，保證操作人員或現(xiàn)場工作人員的安全。
5.2.9 原規(guī)范第3.3.5條。集流管在滅火劑噴放時也會發(fā)生沖擊、振動、搖晃等，因此，在安裝時應(yīng)將集流管固定牢靠。
5.2.10 原規(guī)范第3.3.6條。氣體滅火系統(tǒng)管道的表面涂層習(xí)慣為紅色。
5.3 選擇閥及信號反饋裝置的安裝
5.3.1 選擇閥操作手柄應(yīng)安裝在操作面一側(cè)，當(dāng)安裝高度超過1.7m時應(yīng)采取便于操作的措施。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：觀察檢查。
5.3.2 采用螺紋連接的選擇閥，其與管網(wǎng)連接處宜采用活接。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：觀察檢查。
5.3.3 選擇閥的流向指示箭頭應(yīng)指向介質(zhì)流動方向。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：觀察檢查。
5.3.4 選擇閥上應(yīng)設(shè)置標(biāo)明防護(hù)區(qū)或保護(hù)對象名稱或編號的永久性標(biāo)志牌，并應(yīng)便于觀察。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：觀察檢查。
5.3.5 信號反饋裝置的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：觀察檢查。
條文說明
5.3 選擇閥及信號反饋裝置的安裝
5.3.1 原規(guī)范第3.4.1條。氣體滅火系統(tǒng)的選擇閥都帶有機械應(yīng)急操作手柄。將操作手柄安裝在操作面一側(cè)，且安裝高度不超過1.7m，是為了保證在系統(tǒng)采用機械應(yīng)急操作啟動時，方便快捷。
5.3.2 原規(guī)范第3.4.2條。本條規(guī)定是為了方便選擇閥的安裝以及以后的維護(hù)檢修。
5.3.4 原規(guī)范第3.4.3條。每個選擇閥對應(yīng)一個防護(hù)區(qū)或保護(hù)對象，滅火操作時，將打開發(fā)生火災(zāi)的防護(hù)區(qū)或保護(hù)對象對應(yīng)的選擇閥實施滅火，為防止機械應(yīng)急操作時誤操作，故作此規(guī)定。
5.4 閥驅(qū)動裝置的安裝
5.4.1 拉索式機械驅(qū)動裝置的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 拉索除必要外露部分外，應(yīng)采用經(jīng)內(nèi)外防腐處理的鋼管防護(hù)。
2 拉索轉(zhuǎn)彎處應(yīng)采用專用導(dǎo)向滑輪。
3 拉索末端拉手應(yīng)設(shè)在專用的保護(hù)盒內(nèi)。
4 拉索套管和保護(hù)盒應(yīng)固定牢靠。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：觀察檢查。
5.4.2 安裝以重力式機械驅(qū)動裝置時，應(yīng)保證重物在下落行程中無阻擋，其下落行程應(yīng)保證驅(qū)動所需距離，且不得小于25 mm。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：觀察檢查和用尺測量。
5.4.3 電磁驅(qū)動裝置驅(qū)動器的電氣連接線應(yīng)沿固定滅火劑儲存容器的支、框架或墻面固定。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：觀察檢查。
5.4.4 氣動驅(qū)動裝置的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 驅(qū)動氣瓶的支、框架或箱體應(yīng)固定牢靠，并做防腐處理。
2 驅(qū)動氣瓶上應(yīng)有標(biāo)明驅(qū)動介質(zhì)名稱、對應(yīng)防護(hù)區(qū)或保護(hù)對象名稱或編號的永久性標(biāo)志，并應(yīng)便于觀察。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：觀察檢查。
5.4.5 氣動驅(qū)動裝置的管道安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 管道布置應(yīng)符合設(shè)計要求。
2 豎直管道應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定。
3 水平管道應(yīng)采用管卡固定。管卡的間距不宜大于0.6 m。轉(zhuǎn)彎處應(yīng)增設(shè)1個管卡。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：觀察檢查和用尺測量。
5.4.6 氣動驅(qū)動裝置的管道安裝后應(yīng)做氣壓嚴(yán)密性試驗，并合格。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：按本規(guī)范第E.1節(jié)的規(guī)定執(zhí)行。
條文說明
5.4 閥驅(qū)動裝置的安裝
5.4.1 原規(guī)范第3.5.2條。拉索式機械驅(qū)動裝置是通過拉索控制滅火劑釋放的遠(yuǎn)程手動裝置。拉索式機械驅(qū)動裝置通常安裝在防護(hù)區(qū)外，一般是在防護(hù)區(qū)門口，與電氣啟動/停止按鈕設(shè)于同一處。此條規(guī)定是為了提高滅火系統(tǒng)的可靠性，防止誤動作。
5.4.2 原規(guī)范第3.5.3條。本條規(guī)定與產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)《氣體滅火系統(tǒng)及零部件性能要求和試驗方法》GA 400--2002第5.11.4.2條要求相同，以保證其動作的可靠性。
5.4.3 原規(guī)范第3.5.1條。本條的要求可使布線整齊美觀，不易損壞。
5.4.4 原規(guī)范第3.5.4條。驅(qū)動氣瓶在釋放時會受到高速氣流的沖擊而發(fā)生振動、搖晃等，因此，在安裝時應(yīng)將驅(qū)動氣瓶固定牢靠。
通常每個驅(qū)動氣瓶對應(yīng)啟動一個防護(hù)區(qū)的選擇閥及容器閥，正確、清晰的標(biāo)志可避免操作人員誤操作。
5.4.6 原規(guī)范第3.5.6條。通常氣動驅(qū)動裝置的出口與滅火劑儲存容器的容器閥及防護(hù)區(qū)或保護(hù)對象的選擇閥直接相連，若有泄漏，驅(qū)動氣體的壓力有可能低于打開選擇閥和容器閥的所需的壓力，導(dǎo)致打不開選擇閥和容器閥。故需要在安裝后做氣壓嚴(yán)密性試驗。
5.5 滅火劑輸送管道的安裝
5.5.1 滅火劑輸送管道連接應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 采用螺紋連接時，管材宜采用機械切割；螺紋不得有缺紋、斷紋等現(xiàn)象；螺紋連接的密封材料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分，擰緊螺紋時，不得將填料擠入管道內(nèi)；安裝后的螺紋根部應(yīng)有2~3條外露螺紋；連接后，應(yīng)將連接處外部清理干凈并做防腐處理。
2 采用法蘭連接時，襯墊不得凸入管內(nèi)，其外邊緣宜接近螺栓，不得放雙墊或偏墊。連接法蘭的螺栓，直徑和長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，擰緊后，凸出螺母的長度不應(yīng)大于螺桿直徑的1/2且保證有不少于2條外露螺紋。
3 已經(jīng)防腐處理的無縫鋼管不宜采用焊接連接，與選擇閥等個別連接部位需采用法蘭焊接連接時，應(yīng)對被焊接損壞的防腐層進(jìn)行二次防腐處理。
檢查數(shù)量：外觀全數(shù)檢查，隱蔽處抽查。
檢查方法：觀察檢查。
5.5.2 管道穿過墻壁、樓板處應(yīng)安裝套管。套管公稱直徑比管道公稱直徑至少應(yīng)大2級，穿墻套管長度應(yīng)與墻厚相等，穿樓板套管長度應(yīng)高出地板50 mm。管道與套管間的空隙應(yīng)采用防火封堵材料填塞密實。當(dāng)管道穿越建筑物的變形縫時，應(yīng)設(shè)置柔性管段。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：觀察檢查和用尺測量。
5.5.3 管道支、吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 管道應(yīng)固定牢靠，管道支、吊架的最大間距應(yīng)符合表5.5.3的規(guī)定。
2 管道末端應(yīng)采用防晃支架固定，支架與末端噴嘴間的距離不應(yīng)大于500 mm。
3 公稱直徑大于或等于50 mm的主干管道，垂直方向和水平方向至少應(yīng)各安裝1個防晃支架，當(dāng)穿過建筑物樓層時，每層應(yīng)設(shè)1個防晃支架。當(dāng)水平管道改變方向時，應(yīng)增設(shè)防晃支架。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：觀察檢查和用尺測量。
5.5.4 滅火劑輸送管道安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行強度試驗和氣壓嚴(yán)密性試驗, 并合格。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：按本規(guī)范第E.1節(jié)的規(guī)定執(zhí)行。
5.5.5 滅火劑輸送管道的外表面宜涂紅色油漆。
在吊頂內(nèi)、活動地板下等隱蔽場所內(nèi)的管道，可涂紅色油漆色環(huán)，色環(huán)寬度不應(yīng)小于50 mm。每個防護(hù)區(qū)或保護(hù)對象的色環(huán)寬度應(yīng)一致，間距應(yīng)均勻。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：觀察檢查。
5.5.1 對原規(guī)范第3.6.1條的擴充。本條要求依據(jù)征求意見結(jié)果并參照《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50242-2002第3.3.15條制定。在實際工程中，經(jīng)常需要在現(xiàn)場進(jìn)行焊接，特別是帶法蘭的彎頭，如不對其進(jìn)行防腐處理，則以后焊接處將最先被腐蝕，故本條要求安裝前應(yīng)對焊接部位進(jìn)行防腐處理。
5.5.2 對原規(guī)范第3.6.2條的進(jìn)一步完善。氣體滅火系統(tǒng)的管道直接與墻壁或樓板接觸，容易發(fā)生腐蝕，影響氣體滅火系統(tǒng)的安全，同時也不便于維修。故本條要求管道穿過墻壁、樓板處應(yīng)安裝套管。本條參照《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB 50235--97第6.3.19條制定。并依據(jù)征求意見結(jié)果取套管公稱直徑比管道公稱直徑至少應(yīng)大2級。
5.5.3 對原規(guī)范第3.6.3條的修改。表5.5.3參照英國標(biāo)準(zhǔn)《室內(nèi)滅火裝置和設(shè)備•pt4•二氧化碳滅火系統(tǒng)規(guī)范》BS 5306•pt4：1986第41.3條制定。由于氣體滅火系統(tǒng)在噴放時有沖擊、振動和搖晃，加上自身的重量較大，故管道應(yīng)該用支吊架進(jìn)行固定。
5.5.4 對原規(guī)范第3.7.1條。對試驗方法第E.1節(jié)說明如下：
第E.1.1條，第1款依據(jù)《二氧化碳滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB 50193--93（1999年版）第5.3.1條；第2款依據(jù)水壓強度試驗壓力取氣壓強度試驗壓力的1.25倍得出；第3款依據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)《氣體滅火系統(tǒng)及零部件性能要求和試驗方法》GA 400--2002第5.15.3條。
第E.1.2條依據(jù)《氣體滅火系統(tǒng)及零部件性能要求和試驗方法》GA 400--2002第6.2條。
第E.1.3條，用氣壓強度試驗代替水壓強度試驗依據(jù)原規(guī)范第3.7.3條。二氧化碳滅火系統(tǒng)試驗壓力取值依據(jù)原規(guī)范第3.7.3條；IG 541混合氣體滅火系統(tǒng)氣壓試驗壓力取值依據(jù)目前對儲存壓力為15 MPa的系統(tǒng)取10.5 MPa的實踐；鹵代烷1301滅火系統(tǒng)和七氟丙烷滅火系統(tǒng)氣壓強度試驗壓力取值系數(shù)依據(jù)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB 50235--97第7.5.4條。
第E.1.4條依據(jù)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB 50235--97第7.5.4條和原規(guī)范第3.7.4條。
第E.1.5條依據(jù)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB 50235--97第7.5.5條。
第E.1.6條依據(jù)原規(guī)范第3.7.6條。
第E.1.7條，第1款依據(jù)原規(guī)范第3.7.5條；第2款依據(jù)原規(guī)范第3.5.6條。
第E.1.8條依據(jù)《氣體滅火系統(tǒng)及零部件性能要求和試驗方法》GA 400--2002第6.3條和原規(guī)范第3.7.5條。
第E.1.9條依據(jù)原規(guī)范第3.7.3條、第3.7.5條和《氣體滅火系統(tǒng)及零部件性能要求和試驗方法》GA 400--2002第6.3條。
氣壓強度試驗或氣密性試驗時，選擇閥上、下游可同時試驗，從而可查出選擇閥連接處泄漏問題。
5.5.5 對原規(guī)范第3.7.7條的進(jìn)一步完善，依據(jù)征求意見結(jié)果增加色環(huán)規(guī)定。氣體滅火系統(tǒng)管道的表面涂層習(xí)慣為紅色，以區(qū)別于其他管道。
表5.5.3 支、吊架之間最大間距
| DN (mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 |
| 最大間距(m) | 1.5 | 1.8 | 2.1 | 2.4 | 2.7 | 3.0 | 3.4 | 3.7 | 4.3 | 5.2 |
3 公稱直徑大于或等于50 mm的主干管道，垂直方向和水平方向至少應(yīng)各安裝1個防晃支架，當(dāng)穿過建筑物樓層時，每層應(yīng)設(shè)1個防晃支架。當(dāng)水平管道改變方向時，應(yīng)增設(shè)防晃支架。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：觀察檢查和用尺測量。
5.5.4 滅火劑輸送管道安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行強度試驗和氣壓嚴(yán)密性試驗, 并合格。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：按本規(guī)范第E.1節(jié)的規(guī)定執(zhí)行。
5.5.5 滅火劑輸送管道的外表面宜涂紅色油漆。
在吊頂內(nèi)、活動地板下等隱蔽場所內(nèi)的管道，可涂紅色油漆色環(huán)，色環(huán)寬度不應(yīng)小于50 mm。每個防護(hù)區(qū)或保護(hù)對象的色環(huán)寬度應(yīng)一致，間距應(yīng)均勻。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：觀察檢查。
條文說明
5.5 滅火劑輸送管道的安裝5.5.1 對原規(guī)范第3.6.1條的擴充。本條要求依據(jù)征求意見結(jié)果并參照《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50242-2002第3.3.15條制定。在實際工程中，經(jīng)常需要在現(xiàn)場進(jìn)行焊接，特別是帶法蘭的彎頭，如不對其進(jìn)行防腐處理，則以后焊接處將最先被腐蝕，故本條要求安裝前應(yīng)對焊接部位進(jìn)行防腐處理。
5.5.2 對原規(guī)范第3.6.2條的進(jìn)一步完善。氣體滅火系統(tǒng)的管道直接與墻壁或樓板接觸，容易發(fā)生腐蝕，影響氣體滅火系統(tǒng)的安全，同時也不便于維修。故本條要求管道穿過墻壁、樓板處應(yīng)安裝套管。本條參照《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB 50235--97第6.3.19條制定。并依據(jù)征求意見結(jié)果取套管公稱直徑比管道公稱直徑至少應(yīng)大2級。
5.5.3 對原規(guī)范第3.6.3條的修改。表5.5.3參照英國標(biāo)準(zhǔn)《室內(nèi)滅火裝置和設(shè)備•pt4•二氧化碳滅火系統(tǒng)規(guī)范》BS 5306•pt4：1986第41.3條制定。由于氣體滅火系統(tǒng)在噴放時有沖擊、振動和搖晃，加上自身的重量較大，故管道應(yīng)該用支吊架進(jìn)行固定。
5.5.4 對原規(guī)范第3.7.1條。對試驗方法第E.1節(jié)說明如下：
第E.1.1條，第1款依據(jù)《二氧化碳滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB 50193--93（1999年版）第5.3.1條；第2款依據(jù)水壓強度試驗壓力取氣壓強度試驗壓力的1.25倍得出；第3款依據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)《氣體滅火系統(tǒng)及零部件性能要求和試驗方法》GA 400--2002第5.15.3條。
第E.1.2條依據(jù)《氣體滅火系統(tǒng)及零部件性能要求和試驗方法》GA 400--2002第6.2條。
第E.1.3條，用氣壓強度試驗代替水壓強度試驗依據(jù)原規(guī)范第3.7.3條。二氧化碳滅火系統(tǒng)試驗壓力取值依據(jù)原規(guī)范第3.7.3條；IG 541混合氣體滅火系統(tǒng)氣壓試驗壓力取值依據(jù)目前對儲存壓力為15 MPa的系統(tǒng)取10.5 MPa的實踐；鹵代烷1301滅火系統(tǒng)和七氟丙烷滅火系統(tǒng)氣壓強度試驗壓力取值系數(shù)依據(jù)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB 50235--97第7.5.4條。
第E.1.4條依據(jù)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB 50235--97第7.5.4條和原規(guī)范第3.7.4條。
第E.1.5條依據(jù)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB 50235--97第7.5.5條。
第E.1.6條依據(jù)原規(guī)范第3.7.6條。
第E.1.7條，第1款依據(jù)原規(guī)范第3.7.5條；第2款依據(jù)原規(guī)范第3.5.6條。
第E.1.8條依據(jù)《氣體滅火系統(tǒng)及零部件性能要求和試驗方法》GA 400--2002第6.3條和原規(guī)范第3.7.5條。
第E.1.9條依據(jù)原規(guī)范第3.7.3條、第3.7.5條和《氣體滅火系統(tǒng)及零部件性能要求和試驗方法》GA 400--2002第6.3條。
氣壓強度試驗或氣密性試驗時，選擇閥上、下游可同時試驗，從而可查出選擇閥連接處泄漏問題。
5.5.5 對原規(guī)范第3.7.7條的進(jìn)一步完善，依據(jù)征求意見結(jié)果增加色環(huán)規(guī)定。氣體滅火系統(tǒng)管道的表面涂層習(xí)慣為紅色，以區(qū)別于其他管道。
5.6 噴嘴的安裝
5.6.1 安裝噴嘴時，應(yīng)按設(shè)計要求逐個核對其型號、規(guī)格及噴孔方向。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：觀察檢查。
5.6.2 安裝在吊頂下的不帶裝飾罩的噴嘴，其連接管管端螺紋不應(yīng)露出吊頂；安裝在吊頂下的帶裝飾罩的噴嘴，其裝飾罩應(yīng)緊貼吊頂。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：觀察檢查。
條文說明
5.6 噴嘴的安裝
5.6.1 原規(guī)范第3.8.2條。噴嘴是氣體滅火系統(tǒng)中控制滅火劑流速并保證滅火劑均勻分布的重要部件，由于噴頭的結(jié)構(gòu)形式相似，規(guī)格較多，安裝時應(yīng)核對清楚。
5.7 預(yù)制滅火系統(tǒng)的安裝
5.7.1 柜式氣體滅火裝置、熱氣溶膠滅火裝置等預(yù)制滅火系統(tǒng)及其控制器、聲光報警器的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，并固定牢靠。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：觀察檢查。
5.7.2 柜式氣體滅火裝置、熱氣溶膠滅火裝置等預(yù)制滅火系統(tǒng)裝置周圍空間環(huán)境應(yīng)符合設(shè)計要求。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：觀察檢查。
條文說明
5.7 預(yù)制滅火系統(tǒng)的安裝
5.7.1 新增條文。預(yù)制滅火系統(tǒng)在噴放時，要產(chǎn)生沖擊和震動，所以應(yīng)將其固定牢靠；另外，為防止這些滅火裝置被任意移動也應(yīng)固定牢靠。
5.7.2 新增條文。滿足設(shè)備周圍空間環(huán)境要求是保證系統(tǒng)性能和可靠滅火的條件，同時也方便維護(hù)工作。
5.8 控制組件的安裝
5.8.1 滅火控制裝置的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，防護(hù)區(qū)內(nèi)火災(zāi)探測器的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB 50166的規(guī)定。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：觀察檢查。
5.8.2 設(shè)置在防護(hù)區(qū)處的手動、自動轉(zhuǎn)換開關(guān)應(yīng)安裝在防護(hù)區(qū)入口便于操作的部位，安裝高度為中心點距地（樓）面1.5 m。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：觀察檢查。
5.8.3 手動啟動、停止按鈕應(yīng)安裝在防護(hù)區(qū)入口便于操作的部位，安裝高度為中心點距地（樓）面1.5 m；防護(hù)區(qū)的聲光報警裝置安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)安裝牢固，不得傾斜。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：觀察檢查。
5.8.4 氣體噴放指示燈宜安裝在防護(hù)區(qū)入口的正上方。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：觀察檢查。
條文說明
5.8 控制組件的安裝
5.8.2 ～ 5.8.4 新增條文。由于《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB 50116--92對手動與自動轉(zhuǎn)換開關(guān)，手動啟動與停止按鈕、防護(hù)區(qū)的聲光報警裝置、氣體噴放指示燈等安裝技術(shù)要求未作出規(guī)定，為便于這些組件的安裝，故本規(guī)范提出安裝技術(shù)要求。
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